潛水排污泵機組由:水泵、潛水電機(包括電纜)、輸水管和控制開關四大部分組成。是常見的深井提水,排污用水泵?紤]到潛水排污泵的電機長時間潛水工作,因此預防電機進水顯得尤為重要,一旦電機進水就有可能損壞潛水軸流泵軸承和繞組絕緣,燒毀電機,不僅增加檢修時間和檢修費用,同時也延誤了正常工作?梢,預防進水問題是確保電機密封的關鍵所在。那么我們合理預防潛水排污泵電機進水。
1、定期檢查水泵電機繞組對地間的絕緣電阻
定期檢查水泵電機繞組相對地間的絕緣電阻,其值應大于不同溫度下的潛水軸流泵絕緣值要求,否則應拆機檢修,如果進水要進行干燥處理,同時應檢查接地是否牢固。
2、檢修密封裝置是否存在泄漏
潛污泵的漏水故障,大多是由于密封裝置老化、磨損所致,這時更換新的密封件便可達到預防進水的目的。
3、檢查油室密封狀況
排污泵在規定的介質中使用半年后,應檢查油室密封狀況,如油中發現有水潛水軸流泵或奶狀乳化液,按規定清洗油室,必要時更換機械密封件,對于在工作條件惡劣的情況下使用的排污泵應經常檢修。如果換油后運行很短時間漏水探頭即報警,應檢修機械密封,如機械密封損壞,應更換或檢修。
4、檢查漏水探頭是否失靈
漏水探頭的失靈,一般是因為漏水探頭的導線燒斷,檢修時先把漏水探頭潛水軸流泵銅管內的環氧樹脂填充物挖出,然后把引出線接通,使每個引出線導電且彼此間絕緣,最后在銅管內澆筑環氧樹脂,這樣就重新制作了漏水探頭。探頭上的引出線用螺栓牢固連接后,同電機電源線一起引至外面接線盒,這就保證了對進水問題的有效監測。